יהלום שחור אימפקטור

זה יכול להיות תואם לחלוטין עם רוב האסדות הקונבנציונליות; המוצר מאמץ מפרטי חוט API סטנדרטיים, בין אם משתמשים מפעילים את Atlas Copco, Sandvik או מכונות קידוח שהשתנו מקומית, ניתן להרכיב את Black Diamond Impactor ישירות כל עוד גודל החוט של הציוד תואם לפרמטרים הנתונים, ואין צורך במתאמי המרה או חלקים בלעדיים מותאמים אישית של מותג-.

המוצר אכן מגדיל את המשקל הכללי בהשוואה לפטישים נפוצים, חומר נוסף מתווסף הן לשרוול החיצוני והן למבנה הבוכנה המובנה, ביישומי תעשיית הקידוח, משקל עצמי גדול יותר מייצג בדרך כלל עמידות ואמינות, המכשיר אינו קל לנשיאה ולהזזה ידנית, אך החוזק המבני הכולל שלו השתפר מאוד בפעולה בפועל וקשה להינזק.

משתמשים רבים נתקלו בבעיות פיצוח בוכנה במהלך השימוש, ונעשו צעדי שיפור יעילים לנושא; פיצוח בוכנה מתרחש בדרך כלל והבעיה נובעת בעיקר מגורמים דו-כיוונים, האחד הוא שחיקה ללא סיכה, השני הוא פגיעת סרק ללא מגע עם תצורות סלע, המוצר מאמץ עיצוב מעבר שמן פנימי רחב יותר כדי לגרום לשמן סיכה להגיע בצורה חלקה למצב הבוכנה, ניתן להבטיח סיכה מספקת, בכל זאת צורך בהוספת שמן סיכה בהתאמה עם מפעילי סיכה מיוחדים. פעולה יבשה לטווח ארוך-ללא אספקת שמן תוביל לנזק לבוכנה אפילו עם חומרי פלדה- באיכות גבוהה, כך שלא ניתן לוותר על עבודת סיכה סטנדרטית.

מפעילים יכולים להשתמש בקליפרים כדי למדוד את הגודל; כאשר הקוטר החיצוני של השרוול מתבלה בלמעלה מ-10 אחוזים, או כאשר מופיע דילול אמצעי ברור על פני השטח, יש להחליף את החלק בזמן; החלפת השרוול המוקדמת עולה הרבה פחות, מאשר הצלת פגיעה פגומה מבאר בעומק של 200 מטר מאוחר יותר.

דגמים רגילים כמו BD45 ו-BD55 נשמרים במלאי מספיק כל השנה, מוצרים סטנדרטיים אלו ניתנים לשיגור מהמחסן ולארגן הובלת משאית תוך 3 עד 7 ימי עבודה; הזמנות מותאמות בקנה מידה גדול- דורשות מחזור ייצור של כשלושה שבועות להשלמה ואספקה.

זה מאוד ישים לתרחישי בנייה כאלה; המוצר יכול לעמוד בלחץ עבודה גבוה, והוא יכול להסיר פסולת סלעים ומים שהצטברו מבורות קידוח עמוקים ביעילות רבה יותר מאשר כלי קידוח רגילים בלחץ נמוך-.