בחינת איכות תהליכי הייצור של מכונות באר מים תלויה בבחינת בחירת החומר, דיוק הריתוך, הגנת קורוזיה, נהלי הרכבה ומערכת בדיקת האיכות הכוללת. אלה קובעים ישירות את היציבות ותוחלת החיים של הציוד בתנאי לחות גבוהה, קורוזיה גבוהה ועומס כבד.
1. חומרי גלם ועיצוב מבני
יישום פלדה חוזק-גבוה: מכונות בארות מים באיכות-גבוהות צריכות להשתמש בפלדה מסגסוגת 16Mn (Q345) או פלדת סגסוגת חוזק גבוה יותר עבור רכיבים נושאי עומס, כגון הגררה והמסגרת, בעלי עמידות חזקה יותר למתיחה ועייפות. ניתן לאמת זאת באמצעות דוחות חומרים או בדיקות ספקטרליות שסופקו על ידי היצרן.
עיצוב אופטימיזציה מבנית: בדוק אם נעשה שימוש בניתוח אלמנטים סופיים (FEA) להדמיית מתח כדי להבטיח שאין ריכוז מתח באזורים קריטיים. חברות כמו XCMG Foundation משפרות את יציבות המכונה הכוללת באמצעות עיצוב חיזוק מבני.
2. תהליך ריתוך ובקרת דיוק
קו ייצור ריתוך אוטומטי: יצרנים מתקדמים משתמשים בריתוך רובוטי כדי להבטיח ריתוכים אחידים, נקיים מפגמים כגון ריתוכים לא שלמים ותכלילי סיגים, וכתוצאה מכך ריתוכים אסתטיים עם חוזק מספיק. ריתוך ידני נוטה לתנודות איכות וטומן בחובו סיכון גבוה יותר.
טיפול לאחר-ריתוך: מוצרים-איכותיים עוברים חישול לאחר-ריתוך כדי למנוע מתח ריתוך ולמנוע סדקים במהלך-שימוש ארוך טווח. בדוק את תיעוד התהליך או פנה ליצרן כדי לראות אם יש לו נוהל זה.
3. תהליך הגנת קורוזיה (מחוון ליבה)
מערכות הגנה מפני קורוזיה מרובות: ציוד החשוף ללחות ולאדמה לתקופות ממושכות חייב להיות בעל עמידות חזקה בפני קורוזיה. תהליכים אופייניים כוללים: התזת חול (דרגת Sa2.5); ריסוס תרמי (עובי גדול או שווה ל-80μm); ציפוי צבע כבד- נגד-קורוזיה (שכבת ביניים של תחמוצת ברזל מוקצית אפוקסי + ציפוי עליון פוליאוריטן).
העובי הכולל של השכבה נגד-קורוזיה צריך להיות גדול או שווה ל-200 מיקרומטר, שניתן למדוד- באתר באמצעות מד עובי ציפוי. Hebei Nanhan Water Conservancy Machinery משתמשת בתהליך זה, והמוצרים שלה מציגים עמידות בפני קורוזיה טובה משמעותית מהממוצע בתעשייה.
