אתגרי הליבה של מכונות כרייה בקנה מידה גדול- כוללים קשיים מרובים הקשורים לטכנולוגיה, עלות, תשתית ויכולת הסתגלות סביבתית. באופן ספציפי, אתגרים אלו מתבטאים בהיבטים הבאים:
1. צווארי בקבוק טכנולוגיים: קושי גבוה בפיתוח רכיבי ליבה
ציוד בקנה מידה גדול- מציב דרישות גבוהות במיוחד למערכות חשמל, מנגנוני שידור וחוזק מבני. לדוגמה, מחפר הכרייה WK-75 שוקל כמעט 2000 טון, ומצריך פריצות דרך בטכנולוגיות מפתח כגון כוננים בתדרים משתנים-גבוהים ומערכות ציוד-כבדות ומערכות דחיפה מתלה.
רכיבי מפתח כגון פלדה חוזקת- גבוהה, מפחיתי מומנט-גבוהים ומסבים-גדולים במיוחד עדיין מסתמכים חלקית על יבוא, מה שמצביע על חוסר מספיק-עצמי.
2. אתגרי ייצור ותחבורה: ציוד גדול מדי יוצר לחץ לוגיסטי
ציוד גדול במיוחד (כגון מחפרים הידראוליים במשקל 400-טון) הוא עצום. גם לאחר פירוק, הוא עדיין דורש עשרות קרונות רכבת להובלה, וכתוצאה מכך עלויות הובלה גבוהות ומגבלות המוטלות על ידי כושר נשיאת הכבישים והגשרים.
מחזורי הרכבה ארוכים- באתר דורשים ציוד הרמה מיוחד ועובדים מיומנים במיוחד, מה שמגדיל עוד יותר את עלויות הפריסה.
3. אתגרי אספקת אנרגיה וחידוש: תשתית חשמל לא אחידה
ציוד קשור או מחושמל בקנה מידה גדול מסתמך על רשתות חשמל תעשייתיות יציבות, אך רבים באזורי כרייה קטנים ובינוניים- או מרוחקים אינם בעלי קיבולת רשת מספקת, מה שמצריך השקעה נוספת בקווי חשמל.
למרות שטכנולוגיות מיקרוגריד לאחסון רוח, שמש ואנרגיה מאומצות בהדרגה, ההשקעה הראשונית גדולה, וקשה להוכיח את כדאיותן הכלכלית בטווח הקצר.
